Kaynak somunlarının kullanımı sırasında ne gibi sorunlar yaşanır?

1. Somunu kaynak yaparken, somun orijinal yönünün tersine hareket eder.
Bu durumda, takım yapılabilir. Örneğin, önce küçük çubuğu somunun iç deliğine vidalayın, küçük çubuğu düz plakaya kaynaklayın ve ardından somunu küçük çubuğa kaynaklayın. Konumlandırma aleti, somunun orijinal konumunu ihlal etmesi sorununu hala çözemiyorsa, ilgili nesneleri birbirine sabitlemek için vidalayın veya bastırın.
2. Kaynak somununda sökme ve yanlış kaynak vardır.
Lehim sökme ve yanlış kaynak görünümünü bulmak kolay değildir ve pek çok belirsiz faktör vardır. Kaynak somununun kaynak noktası yüksekliği, sabit akım ve sabit süreyi ayarlamak için nokta kaynakçı tarafından ayarlanır. Lehim bağlantısı çok düşük olduğunda, yalnızca hatalı lehimlemeye neden olur. Diğer punta kaynak makinelerinin çıkış ve güç kaynağının kararlılığı, kaynak noktalarının yüksekliğinin tutarlılığını sağlamak için somun fabrikasının kalite ve istikrarını gerektiren hatalı kaynağa da neden olabilir; Punta kaynak makinesinin çıkış gücü sabit olmalıdır. Gerekirse, güç kaynağı ucuna bir voltaj dengeleyici ekleyin.
Somunları kaynaklamak için kaynak yönteminin direnç kaynağı olduğunu belirtmekte fayda var. Direnç kaynağında elektrot veya karbondioksit bakım kaynağının kullanılması, projeksiyon kaynağı kadar iyi değildir. Genel kaynak çubuklarının kullanımı, yüksek verimliliğe, düşük maliyete ve iyi kaliteye sahip olan karbon dioksit bakım kaynağı ile tamamen değiştirilebilir.
Kaynak somunu parametreleri, kaynağın füzyon boyutuna bağlıdır. Kaynak parametreleri, kusurlar giderilene kadar ergitme boyutuna göre ayarlanır. Elbette kaynak kalitesi, kaynak öncesi işlem ve kaynak yüzeyinde kirlilik ve yağ lekeleri olup olmadığı ile ilgilidir. Yüksek sıcaklık nedeniyle, konektör deformasyon nedeniyle demonte edilemez ve bazı parlak metaller, gaz kaynağı veya argon ark kaynağı gerektiren alüminyum, magnezyum vb. ve hassasiyet gereksinimleri yüksektir.